簡(jiǎn)述激光切割不銹鋼的常見(jiàn)的幾種毛刺問(wèn)題及解決方法
一、底部有毛刺
1.噴嘴口徑偏小,無(wú)法滿足加工要求
2.負(fù)離焦不匹配,應(yīng)該加大負(fù)離焦,調(diào)制適當(dāng)位置
3.氣壓壓力偏小,導(dǎo)致底部有毛刺,無(wú)法充分切割
解決辦法:
1.增大氣壓,可以減少底部毛刺
2.選用大口徑噴嘴,可以增加氣流量
3.增加負(fù)離焦,使切割斷面到達(dá)底部位置
二、材料從上面排除
1.功率太低
2.進(jìn)給速率太高
3.氣壓太高
解決方法:立刻暫停機(jī)器防止熔渣撿到聚焦鏡
1.增加功率
2.減少進(jìn)給速率
3.減少氣壓
三、切割邊緣發(fā)黃
1.氮?dú)獠患儯?/p>
2.氣管中存在氧氣或空氣
解決方法:
1.檢查氮?dú)饧兌?/p>
2.增加延時(shí)以清潔氣管
3.檢查氣路
四、兩邊產(chǎn)生長(zhǎng)的不規(guī)則毛刺,材料表面變色
1.進(jìn)給速率太低
2.焦點(diǎn)太高
3.氣壓太低
4.材料太熱
解決方法:
1.增加進(jìn)給速率
2.降低焦點(diǎn)
3.增大氣壓
4.冷卻材料
五、產(chǎn)生點(diǎn)滴狀態(tài)的細(xì)小規(guī)則毛刺
1.焦點(diǎn)太低
2.進(jìn)給速率太高
3.功率太低
解決方法:
1.抬高焦點(diǎn)
2.降低進(jìn)給速率
3.增大功率
如果工件出現(xiàn)毛刺,可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行排查:
1. 切割氣體是否純度不夠,若不夠則更換高質(zhì)量的切割輔助氣體。
2. 激光焦點(diǎn)位置是否正確,需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試,根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整。
3. 激光的輸出功率夠不夠,檢查激光器的工作是否正常,如果正常,則觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確,進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
4. 切割機(jī)的線切割速度過(guò)慢,需要在操作時(shí)加大線速度。
5. 機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致機(jī)器不穩(wěn)定,需要關(guān)機(jī)重新啟動(dòng),讓機(jī)器休息一下。